某特大型药业有限公司企业主是在西北地区划分，主要是工作四环素及各个药制剂，工作进程中产生了过多含甲醇、甲醇及异丙醇的废气。因此改变工作油烟净化器受损，出液COD嚴重超量，有着节能减排举报问题，急需要新开一台专业化的含硫化合物废气工作装置。 废污水的成分及由来 该厂废水处理基本来自五湖四海八个重要环节： 萃取剂回收公司加工过程留废水处理：含甲醇15-20%、工业乙醇8-12%、异丙醇5-8%，COD高达mg50,000-80,000mg/L 的设备清晰生产废水：含各样醇类混和物2-5%，COD约8,000-12,000mg/L 测试室焦化废水：含氢化物发生器特色醇类及调用剂，COD跌涨明显 整理工作流程工作流程 根据工业废水性能指标，构思利用"化学预治理+生化模式治理+层次治理"组装生产工艺： 预加工时间段 ： 控制池：稳定水体质量容量 水泥混凝土沉定：加药PAC和PAM清掉固体化合物 气浮單元：的还原隔墙板厂家飘浮物 体系化操作时段. ： 溶解过酸池：将大氧大分子物质物进行分解为小氧大分子 UASB发生管式反应器：提高效率活性污泥清理，COD去掉率能达到85% 好氧MBR系统的：用于膜生物技术反馈器，废水浓度值高，办理效率好 深层次治理 阶段性 ： 臭氧的危害催化反应防氧化：进三步光化学降解难光化学降解有机肥料物 催化活性炭包溶解：保证 出水出水生活饮用水比较稳定 结果的效果 模式电脑运行后，数据来要求均远远超过《制药厂轻工业水环境破坏物的排放的标准》： COD从分別60,000mg/L降到50mg/L这 BOD5从25,000mg/L降为10mg/L有以下 醇类产物总残存量<0.5mg/L 年以减少COD排放标准量约1200吨